螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
螺旋输送机适用于短距离垂直输送。可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成，易弯曲，可根据现场或工艺要求任意布置，进行空间输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失，现拉式可做成任意厚度与规格尺寸，整拉式不宜制作非标准螺旋。从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。
埋刮板输送机的分类:1、从输送物料位移方向的角度划分:埋刮板输送机分为水平式埋刮板输送机和垂直式埋刮板输送机两大类型
2、按输送链采用高强度塑料制作的埋刮板输送机又称为食品埋刮板输送机，螺旋提升机。
3、根据输送物料的特性要求和结构的不同，埋刮板输送机有水平埋刮板输送机、垂直埋刮板输送机、可弯曲埋刮板输送机、螺旋管(滚筒输送机)输送机。螺旋机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。不锈钢螺输送机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中，埋刮板输送机的作用得到了大的体现。
螺旋输送机的选型
规划螺旋输送机体系时，往往需求思考下列疑问:
1、合理的装载方法，提出给料设备和卸料设备的需求。
2、运送机线路上运送机之间的相互联系。发动次序是受料的运送机先驱动，泊车次序是给料的运送先停机，当各螺旋输送机的参数(如长度，驱动设备)不一起，经过这一联系能够提出发动时刻和停机时刻的需求。
3、不能满意上面的发动和停机次序的需求时，需求思考在螺旋输送机间增设缓冲仓以进步体系的适应能力和体系的作业率。
4、环保需求。关于粉尘大的状况，要思考选用密封运送或许设置必要的除尘设备。
5、零部件的标准化和通用化及易损件的供货可能性。
6、优先选用长距离、大运量的螺旋输送机。
埋刮板输送机中螺旋体的安装条件？
正确安装埋刮板输送机是以后使用情况良好的先决条件之一，在使用地点的安装妥善地进行，下面说明下埋刮板输送机的安装条件。
1、埋刮板输送机在安装以前将那些在运输中或卸箱时粘上的尘垢的机件加以清洗。
2、埋刮板输送机的机壳法兰间允许垫石棉调整机壳和螺旋长度的积累误差。
3、相邻机壳法兰石应连接平整、密合，机壳内表面接头处错位偏差不超过2mm。
4、螺旋机主轴与减速电器的同轴度应符合GB1184-80《形状和位置工差，未注公差的规定》的规定。
5、埋刮板输送机的进出料口现场安装应使进出料口的法兰支承面与螺旋机的本体轴线平行，与相连接的法兰应紧密贴合，不得有间隙。
6、埋刮板输送机装妥后应检查各存油处是否有足够润滑油，不够则加足之，其后进行无负载试车；在连续进行4小时以上试运转后，检查螺旋机装配的正确性，发现问题应即停车，处理后再运转，直至处于良好运行状态为止。
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