1、斗式提升机的基本要求
对于斗式提升机的基本要求，输送机厂家进行了归纳总结，得出的结论是：
(1)对于提升机整体，应符合JC460.1这一标准要求，并遵循其具体内容，来进行斗式提升机的设计、生产制造及安装等工作。
(2)在其设计图纸上，如果没有注明尺寸公差的偏差范围的，那么则遵守GB1804这一规定标准。并且，在提升机上，应设置料位计、速度监控器，以及胶带防跑偏装置和保护装置等。
2、斗式提升机和气式提升机，它们之间有何区别？对于斗式提升机，其的分类，可以按什么来进行？斗式提升机和气式提升机，它们之间的区别，主要是与前者是靠链条提升和下降，后者是靠压缩空气来提升和下降的。斗式提升机的分类标准，可以依据牵引件分类及卸料方式这两个来进行。
3、在斗式提升机的电路系统中，可以增加哪些保护装置？
在输送机厂家看来，斗式提升机的电路系统中，是可以增加欠速保护装置和堵料开关这两个。欠速保护装置与堵料开关，一个用来避免提升机输送速度过低，而堵料开关，则是为了避免设备发生堵料现象。是可以确保斗式提升机顺畅运行，降低故障问题的发生几率。
斗式提升机8点负荷试车
1、再次检查张紧装置是否正常，输送带是否跑偏。
2、逆止器应可靠，当停止运转时，应无明显的反向运行。
3、检查整机运行是否平稳，噪声不超过85db。
4、消除负荷试车缺陷，确认满意后方能移交生产。
5、设备通过无负荷试运转，并进行的调整后，进行负荷试运转，目的在于检测有关技术参数是否达到设计要求。
6、输送量应从小到大逐渐增加，加载量一般为30%，次可加到60%，第三次加到80%，第四次可以加到100%。
7、电器控制可靠，电机和减速机应运行平稳，电机不应超载。
8、给皮带式斗式提升机均匀喂料的情况下，提升机应达到设计要求的输送量，卸料应正常，不应有明显的回料及积塞现象。
斗式提升机有什么维护保养技巧？
斗式提升机通过垂直拉升移动的皮带或链条结构进行物料的提升和运输，其中皮带或链条等组成的牵引机构最容易在不当操作或长期使用中受到损坏，因此，在使用斗式提升机的过程中，要注意正确操作和定期保养，保证机器的正常使用，斗式提升机的保养技巧和如何正确的保养提升机。
1、斗式提升机每次使用前要对各部件润滑点进行检查，保持润滑油剂充足，转动部位顺畅润滑。机器启动时要在零负荷状态下运行，空运转2-3分钟后，再向斗式提升机喂料，需要注意的是，每次停机前要将料斗内剩余物料清理干净，不得留有残留物料，清理干净后在停机，不可倒转牵引机构，以免发生牵引带脱轨故障。
2、对斗式提升机的喂料要保证均匀，不可忽多忽少，也不能超出提升机的额定输送量，过多物料容易造成料斗承重过大脱落，物料堆积等现象，物料过少则容易导致物料卸出不干净，重复提升，增大机器能耗。
3、斗式提升机在使用或修理后运行100小时后，要对机器进行重新检查，拧紧所有螺栓接点，查看各部件磨损情况，润滑油脂填充情况，如零部件有磨损严重等情况，要及时更换，并对机器再次调试，已达到使用效果。
4、对斗式提升机的维护和保养要定期进行，并根据具体使用情况和工作环境对机器定期进行大小检修，做好相应记录。发现螺栓连接处螺栓松散或脱落，牵引带、料斗磨损或脱落损坏要及时拧紧或更换新部件，以免影响机器的正常使用和高效生产。
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