1、主要结构：
⑴螺旋槽采用大于4.5mm板材在专用模具上压制成U形断面，螺旋输送槽的底部设置呈半圆状的耐磨衬圈，材料采用耐磨性能高的非金属材料制作，衬圈圆弧与螺旋体半径相吻合，以减少过量间隙提高输送效果，耐磨衬圈的使用寿命高，衬圈的设置方便安装和更换，使用寿命保证2年以上。衬板高度要高于输送机槽的中心。
输送机槽体上制作进料口，供进料使用。整台输送机除进料口敞开外，其余部分沿螺旋槽加平盖封闭。
进料口设计与格栅或脱水机排料口相对应，满足物料完全落入输送机的要求。出料口设置在输送机有驱动机构的另一端。
机架采用不锈钢制造，采用型钢支撑固定在混凝土土建基础上。
⑵无轴螺旋片采用高强度材料制造，具有足够的强度和刚度，无轴螺旋叶片采用专用工装模具热拉成形，成形后的叶片间距均匀、统一。外圆直径与U形槽相配套，并具有合适的旋转速度，既能达到输送物料的目的又不会造成阻塞。厚度不小于20mm。螺旋片片高不小于80mm。⑶驱动机构组装在螺旋输送机一端，与螺旋叶片驱动轴直接连接，无需联轴器。减速机为斜齿轮与蜗轮齿轮组合的形式，法兰式安装，传动效率高、低噪声、使用寿命长、运行平稳。
减速机轴承有良好的润滑，其工作寿命不低于100000小时。齿轮减速电机应采用品牌，服务系数不小于1.6。齿轮为合金钢，淬火、磨齿处理，齿面硬度不低于HRC58～62。驱动电机适用于380V、3相、50Hz，设计的防护等级为IP65，绝缘等级为F级，电机额定功率比最 大实耗功率大20%，转速小于1500r/min。
输送机设置过载的保护和报 警。驱动装置应适用于户外使用，其防护等级为IP65。
螺旋输送机的选择技巧
1、要根据工艺去规定所要的输送量，更要确定螺旋输送机的规格型号；
2、就是根据工艺的不同需求去选择适合的机型。水平或者是小倾角的短距离输送就可以选择水平慢速的管式设备；而若是高度不大的垂直或是大倾角的输送，就要去选择垂直快速的设备；
3、还要根据输送的物流不同去选择螺旋输送机的型号。通常，输送散落性的物料是选择满面式的叶片；而输送粘性大、容易结块的物料，为了避免堵塞，就要选择带式叶片。但是，通常在输送粮食等物流时，不建议使用U型螺旋输送机，这是为了防止物料破碎；
4、就是要根据工艺设备的布置去确定螺旋输送机的叶片旋向、螺旋轴的转向与螺旋体间的组合。而输送的机头与尾端的位置确定之后，物料的输送方向也就确定了，螺旋叶片的旋向与轴转向要符号要求。
螺旋输送机操作：
1、开车前应判明电机旋转方向是否符合工作要求。还应检查料槽内有无杂物，特别是螺旋体中间的堵塞物，以免发生堵塞故障。
2、进入输送机的物料，应先进行的清理，以防止大块杂质或泥饼进入输送机，保证输送机正常工作。
3、起动时应保证空载起动，停车时应待机内物料排净后再停车。
4、在运行过程中，如发现大块杂质进入料槽，应立即停车处理。严禁在没有停机的情况下，直接用手或借助其他工具伸入料槽内掏取物料。
5、经常清除机内各处的粘附物，以免引起输送量下降甚至产生堵塞。
6、输送机顶盖盖严，以防止外界物品进入料槽，甚至发生事故。
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